La logistique et la gestion de la chaîne d’approvisionnement ou Supply Chain Management (SCM) ne sont pas des idées nouvelles, Tout au long de l’histoire de l’humanité, des guerres ont été gagnées et perdues grâce à des forces et des capacités logistiques – ou à leur manque, mais Ce n’est que récemment que les entreprises ont pris conscience de l’impact vital et essentiel que peut avoir la gestion de la logistique sur l’obtention d’un avantage concurrentiel, Ce manque de reconnaissance découle en partie du niveau relativement faible de compréhension des avantages de la logistique intégrée.

Plusieurs échecs dans les campagnes de distribution ont été causés par le manque de coordination entre la création de la demande et l’offre physique, ce qui illustre l’existence de deux principes d’interdépendance et d’équilibre. Au lieu d’être un problème ultérieur, cette question d’approvisionnement doit être rencontré et résolue avant le début du travail de distribution.

Qu’est-ce que la gestion logistique au sens où elle est comprise aujourd’hui?

Il existe de nombreuses façons de définir la logistique, mais le concept sous-jacent peut être défini comme suit: La logistique est le processus de gestion stratégique des achats, des mouvements et du stockage des articles, des pièces et du stock fini (ainsi que des flux d’informations connexes) à travers l’organisation et ses canaux de commercialisation. De telle sorte que la rentabilité actuelle et future soit maximisée grâce à l’exécution rentable des commandes.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement est un concept plus large que la logistique, La logistique est essentiellement une orientation de planification et un cadre qui cherche à créer un plan unique pour la circulation des produits et des informations à travers une entreprise. La gestion de la chaîne d’approvisionnement s’appuie sur ce cadre et cherche à établir un lien et une coordination entre les processus d’autres entités en cours de développement, à savoir les fournisseurs et les clients, et l’organisation.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement met l’accent sur la coopération et la confiance, ainsi que sur la reconnaissance du fait que, correctement géré, le «tout peut être supérieur à la somme de ses parties», En résumé, la gestion de la chaine d’approvisionnement vise la synergie entre les différentes parties prenantes.

Une gestion durable et efficace de la préférence des clients peut être obtenue par une meilleure gestion de la logistique et de la chaîne d’approvisionnement. Pouvant ainsi constituer un avantage concurrentiel essentiel.

La source de l’avantage concurrentiel se trouve d’une part dans la capacité de l’organisation à se différencier, aux yeux du client, de chez ses concurrents, et d’autre part en opérant à moindre coût et donc avec un profit plus important. La recherche d’un avantage concurrentiel durable et défendable est devenue la préoccupation de chaque gestionnaire attentif aux réalités du marché. Il n’est plus acceptable de supposer que les bons produits se vendent eux-mêmes, il n’est pas non plus souhaitable d’imaginer que le succès d’aujourd’hui se poursuivra dans demain.

Considérons les bases du succès dans n’importe quel contexte concurrentiel. À la base, le succès commercial provient soit d’un avantage de coût, soit d’un avantage de valeur, soit, idéalement, des deux. C’est aussi simple que cela: le concurrent le plus rentable de tous les secteurs de l’industrie tend à être le producteur le moins coûteux ou le fournisseur qui fournit un produit présentant les plus grandes valeurs différenciées perçues.

En termes très simples, les entreprises qui réussissent et qui performent dans leur marché ont soit un avantage de coût, soit un avantage de valeur, ou mieux encore, une combinaison des deux. L’avantage de coût donne un profil de coût inférieur et l’avantage de valeur donne le produit ou offre un «plus» différentiel par rapport à des offres concurrentielles.

Ce que on entend par la gestion de la chaine d’approvisionnement

la gestion de la chaine d’approvisionnement consiste en la gestion de l’ensemble des activités, des méthodes et des outils qui visent à optimiser les processus de commande, de production et de livraison des produit et services. Les principaux éléments de la gestion de la chaine d’approvisionnement :

  1. Besoins du client : Détermination des produits et services exiges par le client (quoi)
  2. Prévisions : Détermination des quantités requises et du moment où elles sont requises (combien et quand)
  3. Conception : Détermination des types de produits et de la méthode de production à adopter en fonction des délais de livraison (comment)
  4. Planification : Équilibrage et arbitrage entre la demande et les capacités d’approvisionnement – ordonnancement (quand)
  5. Production : Respect des quantités produites et des normes de qualité.
  6. Stocks : Atteinte des exigences de quantités disponibles en stock et gestion des coûts de possession et de commande.
  7. Achat / acquisition : Évaluation des fournisseurs et approvisionnement en biens et services des opérations
  8. Fournisseurs : Atteinte des objectifs de quantité, qualité, délai, flexibilité et services
  9. Localisation : Étude des sites et des centres de distribution
  10. Logistique : Études de manutention, emballage et conditionnements, entreposage et circulation des produits et services.

La satisfaction des besoins du client est l’objectif ultime de la chaine d’approvisionnement, tous les autres éléments servent à l’atteindre.

Nous vous invitons à consulter l’article : – Chaine d’approvisionnement facteurs de réussite – pour avoir de plus amples renseignement sur les éléments à prendre en considération pour la mise en place d’une gestion efficace de la chaine d’approvisionnement.



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